Магистерская диссертация на тему: Характерные черты и методы расчета однопредметных непрерывных поточных линий

Введение

Актуальность исследования: современное промышленное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в который входят люди, выполняющие определенные виды работ, здания и сооружения, оборудование и технологии, производственная инфраструктура, сырье и материалы. В ходе производственной деятельности должен быть рационально организован производственный процесс, выбраны оптимальные формы движения предметов труда, выбрана оптимальная система управления, главными целями которой является повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции при сохранении положенной продукции качества. Выбор предприятием на стратегии процесса производства продукции дает ему возможность строить процессы, в полной мере отвечающие принципам рациональной организации производства. Для обеспечения непрерывного, прямоточного, ритмичного прохождения материальных потоков наиболее оптимальным является поточное производство. Поточное производство вследствие высокой специализации, механизации и четкой организации производственного процесса является наиболее эффективным. Его эффективность проявляется в высокой производительности труда, сокращении производственного цикла и незавершенного производства, лучшем использовании основных фондов. Все это обеспечивает уменьшение затрат на производство. В зависимости от количества и видов обрабатываемых изделий поточные линии подразделяются на многопредметные и однопредметные, которые, в свою очередь, подразделяются на непрерывно-поточные линии (производственный процесс непрерывен) и прерывно-поточные (переменные), если не не достигается полной непрерывности производства.

Объект исследования: ЗАО "Сокол АТС".

Предмет исследования: функционирование в ЗАО "Сокол-АТС" поточного производства с применением однопредметных непрерывных поточных линий, оснащенных распределительным конвейером.

Цель исследования: определить направления по совершенствованию поточного производства в ЗАО "Сокол-АТС".

Реализация цели исследования предполагает решение следующих задач:

1. Дать характеристику многопредметных переменных поточных линий, показать модели и методы расчета показателей распределительного конвейера;

2. Проанализировать организационно-экономического положения ЗАО "Сокол-АТС";

3. Проанализировать организацию поточного производства ЗАО "Сокол-АТС";

4. Разработать направления повышения эффективности организации поточного производства с использованием однопредметных непрерывных поточных линий в ЗАО "Сокол-АТС".

Источниковая база: материалами для исследования послужили монографии, научные статьи, уставные и финансовые документы предприятия.

Курсовая работа состоит из 3 глав, введения и заключения, списка использованных источников, приложений.

Оглавление

- Введение

- Характерные черты и методы расчета однопредметных непрерывных поточных линий 1.1 Организации однопредметных непрерывно-поточных линий

- Расчет показателей работы распределительного конвейера

- Модели и методы расчета ОНПЛ, оснащенных распределительными конвейерами Глава 2. Организационно-экономическая деятельность ЗАО Сокол-АТС

- Организационное положение ЗАО Сокол-АТС

- Применение однопредметных непрерывных поточных линий в ЗАО Сокол-АТС

- Планирование организации работы распределительных конвейеров однопредметных непрерывных поточных линий Глава 3. Совершенствование организации однопредметных непрерывных поточных линий в ЗАО Сокол-АТС

- Направления совершенствования организации однопредметных непрерывно-поточных линий в ЗАО АТС-Сокол Заключение

Заключение

Производственный процесс на однопредметных непрерывных поточных линиях характеризуется непрерывностью и длительностью. В течение длительного времени и без прерываний на таких линиях обрабатываются одни и те же изделия или детали. На каждом этапе производственного процесса каждая деталь движется непрерывно и безошибочно. Оборудование для выполнения операции ограничено, поэтому сборочные работы разбиваются на несколько операций, которые занимают примерно равное количество времени. Прежде чем определить такт процесса, необходимо установить, какая программа будет запускаться на производственной линии в течение определенного периода (например, месяца, суток или смены) и сколько фактического времени будет работать оборудование за этот период. Также необходимо знать нормы времени для каждой операции. применяются конвейеры или автоматические тележки. Такая организация производства позволяет обеспечить непрерывность рабочего процесса и повысить его эффективность. Важно, чтобы рабочие места были расположены таким образом, чтобы перемещение изделий с одного рабочего места на другое было минимальным. Также необходимо предусмотреть систему контроля качества, чтобы исключить возможность дефектов изделий. Все эти меры позволяют достичь высокой производительности и экономической эффективности производства.