Нужна индивидуальная работа?

Подберем литературу

Поможем справиться с любым заданием

Подготовим презентацию и речь

Оформим готовую работу

Узнать стоимость своей работы

Дарим 200 руб.
на первый
заказ

Магистерская диссертация

Менеджмент

Магистерская диссертация на тему: Общий раздел. Значение и основные условия эксплуатации бурильных труб при бурении нефтяных и газовых

Купить за 600 руб.

Страниц

Размер файла

4.34 МБ

Просмотров

Покупок

Введение

Трубы для бурения входят в состав бурильных установок. Они выполняют роль связующего звена между режущим инструментом (долотом) и бурильной аппаратурой. Эти детали нужны для спуска в скважину, образования нужного вращения и нагрузки, а также подъёма рабочих инструментов со дна скважины на поверхность. Помимо этого, они осуществляют подачу бурильного раствора, который выполняет функцию охлаждения режущего элемента. Скважины, которые бурят с помощью бурильного оборудования, классифицируются по продуктам добывания (нефть газ, вода и прочее).

Технология производства бурильных труб подразумевает отсутствие соединительных швов. Соединение таких изделий производится с помощью замков, которые имеют специальную резьбу. В случае, если они входят в состав колонной конструкции, их объединение между собой выполняется с помощью специальных ниппелей. Производство бурильных деталей регламентируется необходимыми государственными нормами и стандартами. Изделия могут быть с квадратным или круглым сечением.

Актуальность работы

Бурильные трубы (БТ) при вращательном и ударно-вращательном способах бурения выполняют целый ряд функций: передают крутящий момент и осевую нагрузку на забой, служат каналом для подачи очистного агента и осуществления СПО. В связи с этим БТ являются весьма важным звеном в компоновке бурового снаряда. Работают трубы в сложных условиях, часто выходят из строя, что является причиной возникновения аварий.

От характера работы бурильных труб во многом зависят и условия работы ПРИ, в особенности при использовании алмазных коронок. Поэтому к самим БТ и технологии их эксплуатации предъявляются определенные требования, к числу которых относятся следующие: трубы не должны иметь дефектов (раковин, трещин, вмятин, глубоких царапин, изгибов, забитых и ослабленных резьб и т. д.); колонна БТ должна быть достаточно равнопрочной, сбалансированной, соосной и износостойкой. Бурильные трубы, не отвечающие этим требованиям, не должны использоваться.

Цель работы - рассмотреть бурильные трубы.

Задачи работы

- Назначение и основные условия эксплуатации бурильных труб при бурении нефтяных и газовых скважин

- Описать технологические особенности бурильных труб

- Рассмотреть новые технические средства и технологии для изготовления для ремонта бурильных труб.

Заключение

За последние 20 лет доля крупных месторождений, среди вновь открываемых, снизилась с 15 до 10 %, при этом ухудшаются коллекторские свойства продуктивных отложений и качественный состав насыщающих их флюидов. Высокая выработанность запасов углеводородов обусловливает обводненность продукции и снижение дебитов скважин.

При строительстве скважины необходимо быстро и качественно осуществлять процесс бурения, а это в большей степени зависит от профиля скважины и насколько быстро и качественно будет пробурен наклонно- направленная часть.

На сегодняшний день бурение ведется по довольно старым технологиям, что приводит к частым осложнениям и авариям. Внедрение новых КНБК, должно значительно уменьшить затраты и время на проведение работ по проводке скважины.

Большая часть хардбэндинговых материалов, реализуемых в России для повторного нанесения, применяется всего лишь несколькими подрядчиками, которые используют девятиметровые бурильные трубы с внутренним полимерным покрытием. Учитывая нечастое использование внутреннего покрытия и широкое распространение двенадцатиметровых бурильных труб, причина такого сокращенного ресурса бурильной трубы становится очевидной. Также это объясняет, почему технология восстановления хардбендинга в России все еще не стала абсолютной необходимостью. Девятиметровые бурильные трубы набирают популярность в России в немалой степени благодаря развитию наклонно-направленного и горизонтального бурения. Прочими факторами, которые также влияют на ресурс бурильных труб, являются качество стали, условия эксплуатации, регулярность проведения инспекций и ремонтных работ.

Список литературы

1.Баграмов Р.А: Буровые машины и комплексы: Учебник для вузов.- М.: Недра, 1988.

2. Гиматудинов Ш.К. - Справочное руководство по проектированию и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти - М, Недра, 1983

3. Ивановский В.Н., Дарищев В.И. Оборудование для добычи нефти и газа.

4. Молчанов А. Г Нефтепромысловые машины и механизмы, М., "Недра", 1983;

5. Ивановский В.Н. "Нефтегазопромысловое оборудование", Москва 2006 год

6. Сайт " НПП ПСМ-Импекс" http://www.psm-impex.com

7. Каталог ОАО "Ижнефтемаш" - г. Ижевск, 2009 г

8. Тырсин Ю.А. "Справочник рабочего. Эксплуатация скважин, оборудованных ШСНУ - 2012"

9. Персиянцев М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях. - М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2010. - 653 с.: ил.

10. Доломатов М.Ю., Телин А.Г. и др. Физико-химические основы направленного подбора растворителей асфальтосмолистых веществ // Отчет центрального научно-исследовательского института ЦНИИТЭнефтехим, 2010 г.- 35 с.

11. Ибрагимов Г.З., Сорокин В.А., Хисамутдинов Н.И. Химические реагенты для добычи нефти: Справочник рабочего. - М.: Недра, 2006.- 240 с.

12. Голонский П.П. Борьба с парафином при добыче нефти. - М.: Гостоптехиздат, 2006. - 88 с.

13. Люшин С.В., Репин Н.Н. О влиянии скорости потока на интенсивность отложения парафинов в трубах // Сб. борьба с отложениями парафина. - М.: Недра, 2005. - 340 с.

14. Тронов В.П. Механизм образования смоло-парафиновых отложений и борьба с ними. - М.: Недра, 2010. - 192 с.

15. Коршак А.А., Шаммазов А.М. Основы нефтегазового дела. Учебник для ВУЗов: - Уфа.: ООО "ДизайнПолиграфСервис", 2011 - 544 с.: ил.

16. Нагимов Н.М., Ишкаев Р.К., Шарифуллин А.В., Козин В.Г. Эффективность воздействия на асфальтосмолопарафиновые отложения различных углеводородных композитов // Нефть России. Техника и технология добычи нефти. - 2012. - N 2 - с. 68-70.

17. Тронов В.П., Гуськов А.И., Мельников Г.М. Об условиях формирования АСПО на поздней стадии разработки// Проблемы нефтегазового комплекса России. Горное дело: Тезисы докладов Международной Научно-технической конференции. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2008. - с. 106-108.

18. Опыт борьбы с отложениями парафина / С.Ф. Люшин, В.А. Рассказов // РНТС. ВНИИОНГ. - 2007. - 67 с.

19. Шайдаков В.В., Лаптев А.Б., Никитин Р.В. и др. Результаты применения магнитной обработки на скважинах, имеющих осложнения по АСПО и эмульсии // Проблемы нефти и газа: Тезисы докладов. III конгресс нефтегазопромышленников, Секция Н. - Уфа. - 2011, - с. 121-122.

20. Ковач В.И., Аливанов В.В., Шайдаков В.В. Магнитная активация жидкости как метод защиты от коррозии. // Нефтяное хозяйство - 2012. - N 10 - с.

21. Лесин В.И. Магнитные депарафинизаторы нового поколения /Изобретения и рацпредложения в нефтегазовой промышленности. - 2011. - N 1. - С. 18-20.

22. Персиянцев М.Н., Василенко И.Р. Магнитные депарафинизаторы МОЖ.- Газовая промышленность, 2009. - N 8.

22. Магнитный депарфинизатор "Магнолеум".- http:/ www. mte. gov. ru./ntp/new borud/rka/rka.htm.

23. Депарафинизаторы. - http:/www.metalop.ru/magnit4.htm.

25. Малышев А.Г., Черемисин Н.А., Шевченко Г.В. Выбор оптимальных способов борьбы с парафиноотложением // Нефтяное хозяйство. - 2007. - N 9. - С. 62.-69.

26. Карпов Б.В., Воробьев В.П., Казаков В.Т. и др. Предупреждение парафиноотложений при добыче нефти из скважин в осложненных условиях путем применения магнитных устройств // Нефтепромысловое дело. - 2006. - N 12. - С. 17-18.

Как купить готовую работу?

Авторизоваться
или зарегистрироваться
в сервисе

Оплатить работу
удобным
способом

После оплаты
вы получите ссылку
на скачивание